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单边传动拌和机的保养方法及维修攻略

更新时间: 2019-04-02

  其实不管是什么设备,我们都需要定期的保养设备,只有这样才可以延长其使用寿命,所以单边传动拌和机也不例外,为了帮助大家可以更好的使用这种设备,下面就给大家好好的讲述一下有关单边传动拌和机的保养方法,希望大家可以认真的阅读,如果大家有不同的意见,欢迎大家来电进行反馈。

  一、单边传动拌和机的保养方法:

  1、施工期间,水稳拌和站的清理工作要到位,因为在施工时,会有一些原料或者半成品掉到输送带或者搅拌缸周围,如果不及时清理,便会堆积在一起,进而影响整个输送带的正常运转,所以水稳拌和站在运转时,要不断清理,生产水泥和稳定土碎石时,只要停机就立马清理。

  2、检查搅拌站各运转部位润滑点的润滑情况,润滑不足,的保养与维修轴端密封中浮封环易损坏,造成轨端漏缀,单边传动拌和机形成一系列危害,链条的润滑也异常重要,每星期至少打开一次各传动链条罩壳,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。

  3、清洁就是要求单边传动拌和机各部位保持无油泥、无污垢、无尘土,特别是电机、减速箱表面的清洁度,保障机械的正常散热

  4、紧固就是要对单边传动拌和机各部的连接件及时检查紧固,机械运转中产生的震动容易使连接件松动,如不及时紧固,不仅可能产生漏油、漏气、漏水、漏电等,而且有些关键部位的螺栓松动,还会改变原设计部件的受力分布情况,轻则导致部件变形,重则会出现零件断裂,分离,导致操纵失灵而造成机械事故。

  二、单边传动拌和机的维修方法:

  大家首先要明白,机器维修不是要等到设备出故障不能工作了才进行维修,对于水稳拌和站、稳定土拌和站、单边传动拌和机这样的大型拌和设备,一旦出现故障坏到不能用时再去维修就晚了,可能出现很多意想不到的问题。比较好的做法就是加强水稳拌和站运转过程中的监视,并消除问题隐患,尽量避免设备零部件的损坏,一旦发现零部件损坏,千万要及时修理好,即使不用马上施工生产,也不要拖延。同时技术人员应该对设备及其熟悉,对哪些易损部件也做到全面了解,留好备用部件,避免施工延误造成经济损失。


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